金元宝铁盒
金元宝属于异形拉伸铁盒，和普通方盒、圆盒工艺差异很大，难点在于元宝弧形曲面多次拉伸成型，适合做中秋月饼礼盒（单粒 / 2 粒月饼、冰皮月饼礼盒）。

材质：食品级马口铁，常规厚度 0.23～0.28mm，月饼包装优先选用一级镀锡铁，内壁做食品级金油。

一、前期开发阶段（最关键）

1. 结构设计

1. 确定元宝外形尺寸：长度、宽度、拱高、开口方式（天地盖元宝一体 / 元宝底座 + 独立上盖）

2. 工程优化：元宝所有转角必须加大R 角，R 太小冲压易拉裂；曲面坡度不能过陡。

3. 内部预留空间：匹配月饼尺寸，预留吸塑 / EVA 内托位置。

4. 输出 3D 图、平面展开图，工厂评估成型可行性。

2. 模具开发（异形盒成本大头）

• 方案 A：工厂现成元宝模具（优先，省去开模费、缩短交期）

• 方案 B：全新定制模具

  模具构成：元宝底座拉伸模、上盖成型模、切边模、卷边模；一套模具开发周期 7～15 天。

重点：元宝曲面需要多次拉伸工序，不能一次冲压成型，防止铁皮开裂。

3. 打样确认

二、印铁工序（先印刷，后成型！异形铁盒通用顺序）

1. 马口铁卷材开平，裁剪成标准板材

2. 胶印印刷（四色 / 专色）：印中秋图案、LOGO、金元宝纹样

3. 表面上光：

• 想要亮面土豪金：亮光油

• 高端质感：哑光油

• 可增加：烫金、局部 UV、击凸浮雕元宝纹路

4. 内壁喷涂食品级金油（直接接触月饼，必须食品涂层）

5. 高温烘干、静置冷却
   
   

❗注意：异形盒先印铁，再冲压成型；不能成型后再印刷，曲面无法均匀印刷。

三、冲压成型生产线（元宝核心工序）

1. 落料：印刷好的铁板裁出元宝展开毛坯片

2. 第一次预拉伸：初步压出元宝弧形轮廓

3. 二次、三次拉伸成型（核心！）逐步拉出元宝拱起造型，控制拉伸速度，避免铁皮拉薄、开裂

4. 切边：裁掉多余毛边，保证轮廓整齐

5. 预卷边 + 卷边：盒口向内卷圆，去除锋利刀口，安全防割手

6. 上盖单独冲压成型，匹配底座配合间隙

四、后段组装与质检

1. 清洁除尘：去除冲压油污、铁屑

2. 选配内托：PET 吸塑、植绒内托、EVA 托，固定月饼

3. 全检：

• 有无裂纹、掉漆、变形

• 盖与底座开合松紧度

• 印刷色差、刮花

4. 单个套 OPP 防尘袋，装箱出货

五、两种主流元宝月饼铁盒结构对比

款式 1：一体天地盖元宝（最常见）

款式 2：平底元宝底座 + 平面上盖

六、生产常见痛点 & 避坑要点

1. 拉伸开裂：设计 R 角不能过小、选用延展性更好的 0.25mm 马口铁，放慢冲压速度

2. 曲面印刷色差：曲面油墨拉伸容易拉长图案，排版时工程提前预变形修正图文

3. 掉漆：印铁烘干充分，冲压模具增加保护软模，避免摩擦刮花

4. 食品安全：内壁必须食品级涂层，冰皮月饼建议额外搭配独立月饼包装袋

七、常规周期参考

1. 现有模具：设计定稿→印铁→冲压→大货 18～25 天

2. 全新开模：模具开发 + 打样 + 生产 30～40 天