每一个包装铁罐全是由铁料--包装印刷--剪裁--冲压模具--装配线--包装--一步一步进行的。

        （1）铁料：一般在订单确认后便会按近排板图购买最好的铁料，包含铁料种类，规格等，铁料一般 会立即存储在彩印厂，有关铁料质量的评定，能够一般 估测的方式，看表层是不是有刮伤的印痕，纹理是不是匀称，是不是有锈点等，用等游标卡尺能够测到薄厚，用力拗能够觉得它的强度。

        （2）包装印刷：丝印网版和排板图都给彩印厂后就安排拼板提前准备包装印刷了，一般 都是出示样版给彩印厂跟色，在包装印刷的全过程时要注意的就是说看包装印刷色调是不是紧跟样版，套位是不是精确，是不是有污渍，是不是有伤疤这些。这种问题一般承担的彩印厂都能够自身操纵。

        （3）剪裁：印好铁料回厂后就可以安排裁床剪裁开料了，在剪床垫子注意的就是说看实际操作职工的是不是按伤口线来剪裁，长短是不是合、匀称。职工在上料时是不是互相划伤等，要在最开始的实际操作工装夹具严格把关品质。

        （4）冲压模具：既是在冲床边将铜片抑制成型，它是做陶罐最关键的工作中，一般 一个陶罐要分许多工序才可以进行。天地盖的两块罐的大概工序为：外盖：开料—毛边—卷线。底：开料—毛边—预卷线—卷线。

        天地盖扣底工序（机）罐的工序，外盖：开料—毛边—卷线罐身：开料—预弯—剪角—成型—扣骨—冲身(扣底）—机。底的工序就是说：开料在冲压模具全过程中一般 是商品耗损较大 的，要注意工作中实际操作是不是标准，商品表层是不是有划伤，卷线是不是有批批缝，扣骨位是不是卡紧。一般 的作法是在生产制造批量前分配生产制造大货样确定，并按确定的大货样开展生产制造，那样能够降低许多的不便。

        (5)包装：生产制造进行冲压模具后，包装部承担清理并装配线，入塑胶袋和装车。这一阶段是商品的一个结束工作中，商品的清理很重要，因此工作中在包装以前要搞好清理工作中，随后依照包装方式开展包装，样式多的商品一定要将款号和箱唛对好并款放置。包装全过程时要留意的就是说尽量减少残品注入制成品中，装车总数一定要精确。

        各位朋友，看了这文章内容，您对包装铁罐的生产工艺流程有没有什么不了解的吗？若有不了解的，您能够立即在线留言，我们都是技术专业制做包装铁罐的生产厂家。