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榴莲月饼铁盒完整制作工艺流程(冰皮 / 流心榴莲专用食品级马口铁盒)
- 2026-07-08-

一、前期定制筹备(开模 + 原料选型)

1. 结构与模具设计

主流榴莲月饼铁盒为三片式天地盖(盒身 + 上盖 + 底),分 4 粒 / 6 粒装,尺寸常见 270×195×65/116mm。
  • 平面款:普通平盖;双层款:双层盒身 3D 浮雕 / 击凸,榴莲果肉、刺壳图案立体凹凸,触感更强。

  • 模具:无现成款需新开冲压模具(7 天打样),公版现有模具可直接量产。

金色双层铁盒套装  榴莲冰皮月饼铁盒

2. 食品级原料选定(榴莲月饼专用标准)

主材:0.22–0.25mm 食品级镀锡马口铁,镀锡层 2.8/2.8,通过 FDA、SGS 食品接触检测,隔绝榴莲油脂、湿气、异味串味。配套辅料:食品内涂金油 / 透明可丁、食品油墨、吸塑 / EVA 内托、防滑光油。

二、印铁工序(外观榴莲图案印刷)

  1. 白可丁打底

    铁皮内侧先涂布食品级透明可丁,防锈、防榴莲油脂腐蚀金属;外侧印白底,保证榴莲图案色彩饱和。

  2. 胶印印刷

  • 普通款:四色 CMYK 印刷,还原榴莲果肉渐变;

  • 高端礼盒:专色印刷(金、哑黑、薄荷蓝)+ 局部 UV 凸起榴莲纹理;

  • 油墨必须食品接触级,无重金属迁移风险。

  1. 烘干 + 过保护油

    印刷后高温烘道固化油墨;外部过哑光 / 亮光油防刮花,内侧过食品金油,贴合月饼不渗油。

三、开料裁剪

印好的整张铁皮送入剪板机,按盒盖、盒身、盒底的冲压版图裁切单片毛坯,去除边角废料,全程避免铁皮划伤漆面。

四、冲压成型(铁盒主体成型核心工序)

(一)盒盖冲压(榴莲浮雕款多一道击凸)

  1. 落料→飞边修毛刺;

  2. 击凸浮雕(高端榴莲盒专属):模具压出立体榴莲、品牌 logo 凹凸纹理;

  3. 内卷边:盖子边缘向内卷圆弧,无锋利割手边角;

  4. 二次压平定型。

(二)盒身冲压(三片式标准步骤)

  1. 端折(打钩):铁皮两端正反折咬合扣骨;

  2. 三辊成圆:平板卷成长方形筒身;

  3. 踏平扣骨:接缝压紧密封,不漏气、不漏榴莲香气;

  4. 上下翻边:顶部配合盒盖、底部扣合底托。

(三)盒底冲压

简易平片冲压 + 外翻边,与盒身底部紧密贴合,提升整体密封性,延缓冰皮榴莲月饼受潮变质。

五、清洁质检半成品

  1. 人工 + 流水线擦拭铁皮表面油污、金属粉尘;

  2. 全检:印刷漏印、刮花、浮雕错位、卷边毛刺、扣骨松动全部挑出报废;

  3. 盐雾测试抽样:保证冷藏冰皮月饼储存不生锈。

六、配套内托装配(榴莲月饼专属内衬)

根据月饼克重定制内托:
  • 60–80g 冰皮榴莲月饼:黄色 / 金色 PVC 吸塑托,分 4/6 格卡位固定;

  • 高端礼盒:EVA 植绒内托,防震防挤压,适合冷链运输;

    将吸塑内托手工放入成型铁盒内。
    主图4(1)

七、总装、终检、包装出货

  1. 盒身、盒盖、底三件组装试盖,开合松紧适中;

  2. 出厂全检:尺寸、密封性、印刷色差、浮雕完整度;

  3. 单个套 PE 保护膜,纸箱批量打包,防潮存放。

八、榴莲月饼铁盒特殊工艺要点(区别普通月饼盒

  1. 内侧食品金油强制工艺:榴莲月饼油脂高,普通透明油易被油脂渗透发黑,金色内涂耐油耐腐蚀;

  2. 加强密封扣骨:冰皮榴莲需低温存放,扣骨双层咬合,阻隔水汽、榴莲气味外泄;

  3. 浮雕防磨损处理:立体榴莲图案表层加厚 UV 光油,运输摩擦不掉色;

  4. 材质厚度不低于 0.22mm,冷链环境不易变形。

简易流程总览

原料马口铁→印铁打底 + 榴莲图案印刷 + 过油烘干→开料裁切→冲压(击凸浮雕 + 卷边扣骨成型)→清洁质检→装配吸塑内托→总装试盖→成品检验→打包出货。


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